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源鵬手機連接器端子，技術更先進

源鵬電子科技有限公司生產的手機連接器端子的定位孔是依據送料距離與料帶寬度而定，一般會設計1.5mm以上，大部分是以0.5mm為基數作為定位孔選擇方式(例：2.0mm、2.5mm、3.0mm…等)，但是現今沖壓零件越來越小，送料pitch亦越作越小，現有定位孔已經設定到0.7mm，1.單側帶料式：廣泛運用在連接器端子、較小之沖壓零件。2.雙側帶料式：主要適用于特征較為復雜、折彎高度較高、材料寬度較寬、容易在料帶傳送過程中變形的、較大型之沖壓件等，無法靠單側料帶傳送者，可選擇雙側帶料式。

源鵬電子科技有限公司的手機連接器端子的定位孔的設計，是目前行業(yè)內的專業(yè)技術。源鵬手機連接器端子，這么多年了苦心鉆研，不斷創(chuàng)新為客戶提供越來越好的手機連接器端子，技術更專業(yè)！

   源鵬手機連接器端子，更高要求

源鵬手機連接器端子產品的所有沖孔部分從上到下都是入塊、沖頭，刀口為鎢鋼材質。上模板、脫料板、下模板的入塊孔、固定銷孔JG研磨，滑動配合間隙c+0.005~0.010 mm，非滑動配合c+0.003 mm，加工精度+/-0.002 mm；主體結構導向件為滾珠套配合精密導柱，沖小孔結構采用與上模分離的局部結構，用等高套鎖在下模板上，彌補沖壓設備的精度誤差；局部結構的導向件為精密石墨自潤滑形內導柱，脫料板和下模板的內導套灌膠，彌補導向部件的加工誤差，提高導向精度，以保證模板在沖壓過程中位置精度；

盡可能小的沖壓行程，可以讓沖孔沖頭的長度做到盡可能的短，適當的沖頭補強可以改善沖頭的強度。由此可以完全體現模具設計者趨向于高精密的設計理念，盡可能的保證模具的高品質、高要求。

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  源鵬手機連接器端子，加工設備更加現代化

源鵬電子科技有限公司擁有更加現代化的加工設備，高精密的加工工藝，更是使得這些設計理念得到允分的發(fā)揮。模板熱處理后經過深冷時效處理，消除內應力，預防模板變形，保證模板的加工穩(wěn)定性，平面研磨保證模板平面度，平行度0.005 mm。模具組立工程師的精細程度更是讓我佩服。先仔細了解模具圖面，熟悉產品信息，分析模具結構，理解設計意圖；查收零件、倒角、拋光、刻字做記號一絲不茍；模板去毛刺，涂油防銹按部就班，裝外導柱、導套要用專用定位工具，以保證其垂直度；模板實測厚度，四點測量相差0.005 mm以內為合格；沖子、入塊單配，合配要順暢，修磨有度，判斷標準明確；試模、調模時產品的自檢要用投影儀，修模入塊時到0.003mm；沒有精密的觀念，是不可能養(yǎng)成高素質，也不可能裝好高精密的模具。

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